Продукты

Рекомендуемые продукты

Гранулы графита EPS для стен холодильных камер
1. Добавление графита эффективно снижает теплопроводность, что приводит к более стабильному контролю температуры в стенках холодильных камер и снижению энергопотребления. 2. Черный вспененный полистирол (EPS) имеет высокопористую структуру, предотвращающую впитывание влаги и деформацию даже во влажных и низкотемпературных условиях. 3. Равномерное вспенивание частиц обеспечивает формирование высококачественных плит, что делает их пригодными для непрерывного производства стеновых панелей для холодильных камер.
Сырье для огнестойких строительных модулей из пенополистирола (EPS).
1. Сырье из пенополистирольных гранул (EPS) подходит для использования в различных типах огнестойких строительных модулей. 2. Сырье для производства гранул EPS обладает высоким коэффициентом расширения и однородной структурой. 3. Вспененный полистирол (EPS) обладает высокой степенью закрытой пористости, что обеспечивает долговременную стабильность при использовании даже во влажной среде или при значительных колебаниях температуры.
Сырье для архитектурной отделки EPS
1. Гранулы пенополистирола (EPS) для формования конструкций. Пенополистирол мелкий и легко режется, что позволяет получать более точные и гладкие линии и формы. 2. Гранулы вспененного полистирола для строительных материалов очень легкие и не добавляют лишнего веса. 3. Вспениваемый полистирол в гранулах для строительства обладает высокой степенью закрытой пористости, не впитывает воду и не деформируется даже после длительного использования на открытом воздухе.

Пенополистирольные шарики для упаковки приборов цена,Пенополистирольные шарики для упаковки приборов бренды,Пенополистирольные шарики для упаковки приборов Цитаты,Пенополистирольные шарики для упаковки приборов компания,скидка Пенополистирольные шарики для упаковки приборов,Пенополистирольные шарики для упаковки приборов продвижение

Упаковка электронных компонентов из пенополистирола (EPS)
1. Время отверждения гранул пенополистирола (EPS) для упаковки приборов составляет приблизительно 4–6 часов, а время нагрева при формовании на 10–20% короче, чем у обычного EPS, что делает его пригодным для непрерывного высокоскоростного производства корпусов для электронных компонентов. 2. Размер частиц можно регулировать в диапазоне от 0,4 до 1,43 мм, с коэффициентом расширения от 30 до 65 раз, что подходит для изготовления небольших прецизионных упаковочных коробок для электронных компонентов. 3. Давление формовочного пара составляет 0,4–0,7 МПа, что обеспечивает прочное слияние частиц и равномерную глянцевую поверхность, уменьшает образование заусенцев и дефектов по краям, а также повышает выход годной продукции упаковочных коробок.

Авторские права принадлежат © FUSHUN DARUWIN NEW MATERIAL CO., LTD